一：质量保证措施
1.旋挖钻孔桩成孔
（1）桩机就位要严格对中，保证桩机垂直下冲。
（2）在钻进过程中应随时检查钻头、钻具的磨损、变形和开裂等情况，当出现上述情况时时应及时更换或作维修后才能继续使用，防止意外事故发生。
（3）钻孔过程中根据土层类别、孔径大小、冲孔深度及供浆量来确定相应的钻进速度。
（4）为了保证成孔的垂直度，还要经常对钻机进行水平测量，以保证钻机处于水平状态下工作。
（5）钻入岩层时，要按规定及时取岩样，取出岩样装入尼龙胶袋存放好备查，并详细记录入岩情况，终孔时要会同现场监理及有关人员验孔，符合终孔要求后迅速清孔，尽快灌注水下砼。
2.钢筋笼制安
（1）制作场地要平整，制作时先将主筋和加劲箍焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。钢筋笼在运输和起吊过程中，要在钢筋笼上每隔3～4m装上可拆卸的十字形临时加劲架，以防止变形。
（2）对在运输、堆放和起吊过程中发生变形的钢筋笼，必须修复后才可使用。
3.水下混凝土灌注
（1）导管壁厚为3mm，直径为250mm，直径制作偏差不得超过2mm，采用无缝钢管制作。导管的分节长度为1.5m、2.0m，底管长度为≥4m；
（2）导管使用前应进行试拼；
（3）驳接导管时，每节导管的驳接口必须加上止水密封橡胶圈，驳接导管时，要拧紧驳接螺帽，保证灌注水下砼过程中，导管不出现漏水现象。
（4）砼灌注前要进行塌落度检验，符合要求方可灌注，试验、质检员跟踪把关，在灌注砼时不定时加强对坍落度的控制，砼坍落度采用18cm～22cm为宜，在灌注砼过程中严格测量灌注砼的标高和导管的埋置深度，导管的埋深应保持在2m～4m，要保证砼顺利进行。
（5）灌注砼时，每根桩的留置试块不得少于一组。
（6）施工人员必须严格按照设备操作规程进行施工，认真执行安全操作规程和岗位责任制。
1.机械安全:按操作规程使用，加强对机械设备的管理，做到常检、常修、常保养，保持良好的工作状态。
2.安全用电：施工用电应符合《施工现场临时用电安全技术规范》及其它用电安全规范的要求。施工用电采用TN-S系统（三相五线制），设专门保护零线（PE线），实行三级配电、两级保护。总配电箱做到设过载、短路保护，和漏电保护开关，分配电箱设过载、短路保护，开关箱做到设过载、短路保护，做到一机闸一漏电保护。各配电箱、开关箱均采用金属制作，有门有锁，专人管理，箱内电器选用优秀产品。干线架空或埋地敷设，支线敷设符合要求。危险场所及手持灯具采用安全电压照明。PE线接到电箱外壳和用电机具外壳。
3.安全标志和安全防护:
（1）安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语。
（2）进入现场人员必须戴安全帽，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋或赤脚，高空作业必须系安全带。基坑边必须设置2米以上的钢栏杆，并满挂安全网。夜间施工操作要有足够的照明设备，并设红灯警示。
4.分项工程安全技术措施：
（1）机械必须设置防护装置，每机械必须一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。工作人员必须持证上岗。
（2）安装：安装钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。
（3）钢筋搭接:
①焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。
②焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁截使用。
③在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。
④焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋，手套及绝缘鞋要保持干燥。
⑤大、中雨天时严禁进行焊接施工。在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。
